XKFYX-2000C型**自动焦炭反应性及反应后强度测定仪的硬件由控制系统、炉体、升降器、反应器组成，控制软件由PLC及触摸屏计算机的**用控制软件组成。可在线测量加热炉的恒温区，用于查找实验结果出现偏差的原因。采用双闭环控温系统，使加热炉的升温速率**控制在8～16℃范围内并可任意设定。加热炉采用节能化设计，使系统节能50%，硅碳棒的使用寿命提高3倍。加热体采用四支U型硅碳棒环形排列并内嵌刚玉保护管，使恒温区＞150mm。
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**自动反应性测定仪性能特点：
1、气体流量采用质量流量控制器闭环控制，用以提高气体的控制精度。
2、上位机控制系统采用工业触摸屏计算机，使系统具有极高的抗干扰能力，并且操作简单。
3、下位机控制系统采用进口的德国西门子“可编程序控制器”（PLC），**自动控制由PLC**完成，使整机系统具有高**性、高稳定性。
4、本系统具有动态显示温度、气体流量、电压、电流、功率以及PID输出变量曲线的功能，以便监控设备是否正常运行。
5、本系统具有显示U型硅碳棒在加热条件下的动态阻值变化曲线功能，以便硅碳棒老化时，可以及时更换。
6、具有当热电偶故障时**温、**温、超炉温的保护功能，用以保护炉体及反应器安**运行。
7、具有断流故障时的保护功能，用以保护整体设备安**运行。
8、具有气体超压保护功能，用以保护气路控制部分安**运行。
9、底装式反应器自动升降装出炉，消除了1100℃人工提出反应器的安**隐患。
10、本系统具有**自动模拟检测功能，以便在实验前检查系统运行是否良好。
11、焦炭加热与CO2反应所产生的尾气由导管直接排到室外。
**自动煤炭反应性测定仪技术指标：
试验结果的重现性：CRI：r≤2.4% CSR：r≤3.2%
高温电炉：7KW；恒温区>150mm 控温精度：1100℃±5℃
控温范围：0～1150℃，分辨率1℃
测温元件：N/S型热电偶
加热体：四支U型硅碳棒采用环形排列
使用温度：≤1150℃
质量流量控制器：气体流量**度/线性度/重复精度：±1% F.S/±0.5% F.S/±0.2%F.S
量程：0-10L/min 流量响应时间：气特性1～2S；电特性10S
耐压：3Mpa N2：0-10L/min可调；CO2：0-10L/min可调
工作电压：AC220V±10%，50Hz±5% 三相五线制
I型转鼓：内径Φ130mm，长700mm，600转/30min±1 min自动计数控制，卸料不卸鼓
反应器：材质GH3044，使用温度1400℃，内径Φ80mm，高度500mm
**自动煤炭反应性技术指标:
1、技术**：将过程自动化**延伸到一个**的广度和高度，通过以太网络组成集散控制系统（DCS），为用户提供高度一体化的监视与管理系统。集焦冶自动化丰富的过程自动控制经验和新的工业控制技术于一体。集硬件功能软件化的设计思想，软件功能自动化和自动功能智能化的**现代设计理念于一体。
2、运行**：采用工业触摸屏计算机与PLC组成的**控制系统，**提升了控制系统的安**性和**性以及抗干扰能力，实现了**控制系统平均无故障时间高达30万小时。
3、标准规范：工艺控制过程严格遵守并执行国家标准或国际标准。当国家标准或国际标准升级时，由于采用了PLC控制，无需更换系统，只需升级控制软件，即可满足新的标准要求。公司联系信息：
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